De la lámina al panel acabado
Cada panel revestido que producimos pasa por seis etapas cuidadosamente controladas, combinando la destreza artesanal con una línea de prensado a escala industrial, para que la calidad nunca dependa del azar.
Selección de láminas
Cada hoja comienza con una mirada cuidadosa. Seleccionamos cada lámina de madera por patrón de grano, consistencia de color y calidad estructural — rechazando cualquier cosa que no cumpla con nuestro estándar antes de llegar a la línea de producción.
Preparación de las hojas
Las láminas seleccionadas se cortan con precisión en la guillotina y se unen, combinando las vetas y el tono de borde a borde. El resultado es una hoja continua y sin costuras, lista para ser prensada como una superficie única y uniforme.
Prensado térmico
La lámina se adhiere a los paneles de MDF en nuestra línea de prensado italiana a 100°C, garantizando una unión fuerte y duradera en toda la superficie, no solo en los bordes.
Con una capacidad instalada de 600 paneles al día, prensamos hojas estándar de 2750 × 1850 mm, así como formatos mayores por encima de 3000 × 1850 mm, sin comprometer la consistência.
Lijado
Cada panel pasa por un proceso de lijado progresivo, refinando la superficie paso a paso hasta lograr el acabado liso y uniforme que requieren los muebles de alta gama.
Acabado sostenible
Los paneles se barnizan utilizando un sistema de pintura sostenible a base de agua, un método de acabado que adoptamos para reducir el impacto ambiental sin renunciar a la profundidad y durabilidad que nuestros clientes esperan.
Película protectora
Antes de salir de nuestra fábrica, cada panel recibe la aplicación de una película protectora, resguardando la superficie acabada durante la manipulación, transporte e instalación, para que llegue exactamente como salió de la prensa.
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